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KIS Grease HDT K400

Schmierstoff ist häufig entscheidender als die Tragzahl eines Lagers

Schmierstoff-Auswahl für KIS-Produkte

Grenzen des reinen Tragzahlvergleichs bei Wälzlagern:

Eingeschränkte Aussagekraft: Viele Anwendungen vergleichen Wälzlager ausschließlich über Tragzahlen. Dies ist zwar naheliegend, greift aber in der Praxis häufig zu kurz.

Normierte Vereinfachung: Tragzahlen werden nach definierten Standards berechnet, die meist nur grundlegende Geometrieparameter berücksichtigen. Dadurch sind sie zwar gut vergleichbar, bilden die tatsächliche Leistung im realen Betrieb aber nur eingeschränkt ab.

Einfluss von Annahmen: Unterschiedliche Auslegungsansätze und vereinfachte Annahmen (z. B. zur Laufbahnschmiegung oder Werkstoffqualität) können zu signifikanten Abweichungen bei der berechneten Lebensdauer führen.

Relevanz der Betriebsbedingungen: Neben der reinen Tragzahl ist das Zusammenspiel aus Geometrie, Betriebsbedingungen und anwendungsspezifischen Einflüssen entscheidend.

Unser Lösungsansatz: Gemeinsam mit Ihnen betrachten wir die Anwendung ganzheitlich, um über die reine Katalogauswahl hinauszugehen. So lassen sich gezielt Potenziale erschließen – für eine belastbare Auslegung, höhere Lebensdauer und ein optimiertes Laufverhalten Ihrer Lagerung.

KIS Grease HDT K400: ein Hochtemperatur-Schwerlastfett

Ein Schmierstoff für anspruchsvolle Anwendungen:

• Einsetzbar über ein breites Temperaturspektrum

• Hohe Oxidationsbeständigkeit und thermische Belastbarkeit

• Exzellente Lasttragefähigkeit unter extremen Bedingungen

• Minimiert Vibrationen und fängt Stoßbelastungen zuverlässig ab

• Unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Umwelteinflüssen

• Zuverlässiger Schutz vor Rost und Materialfraß

• Erzeugt einen stabilen Schmierfilm

• Optimal abgestimmt für den Einsatz in automatischen Schmiersystemen

Produkteigenschaften

KIS Grease HDT K400 zeichnet sich durch exzellente mechanisch-dynamische Stabilität und thermische Belastbarkeit aus.

Die ausgeprägte Additivierung garantiert einen zuverlässigen Korrosionsschutz sowie eine signifikante Verschleißminderung im tribologischen Kontakt – selbst unter dem Einfluss von Wasser, Salzwasser und atmosphärischer Bewitterung. Dank der hohen Oxidationsstabilität werden verlängerte Nachschmierintervalle und maximale Standzeiten erreicht.

Bei dem Schmierstoff handelt es sich um ein hellbraunes, pastöses Fett mit milder Geruchsausprägung.

Anwendungsbereiche

Wälzlager & Drehverbindungen:

•hoch belastete, langsam bis mittelschnell laufende Wälzlager und Drehverbindungen bei hohen Temperaturen•Papiermaschinen bei hohen Temperatur- und Wasserbelastung•Lagerungen mit hohen stoßartigen Belastungen wie z.B. Pressen zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten oder Pellets•Trag- und Führungsrollenlager in Förderanlagen, Trocknern und Öfen•

Gleitlager:

•bei Gleitlagern, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind

Führungen und Spindelantriebe:

•thermisch und mechanisch hoch belastete Linearführungen, Gewindetriebe und Spindeln

Bolzen, Hebel, Gelenke und Kurvenscheiben:

•bei hoher thermischer und / oder mechanischer Belastung und Witterungseinflüssen

Zahnkränze und Zahnstangen

Montagefett gegen Tribokorrosion

Materialverträglichkeit

KIS Grease HDT K400:

••kompatibel zu üblichen Metallen, Kunststoffen, Lacken und mineralölbeständigen Dichtungen

••nicht mit anderen Fetten vermischen: Falls eine Mischung notwendig ist, kontaktieren Sie bitte KIS.

••kann mit handelsüblichen Fettpressen und in Zentralschmieranlagen verarbeitet werden

KIS Grease HDT K400

Wert

Norm

Temperatur-Einsatzbereich

-20 °C bis +180 °C

NLGI-Klasse

1-2

DIN 51818

Dichte bei +15 °C

0,95 g/cm³

DIN 51757

Viskosität des Grundöls bei +40 °C

460 mm²/s

DIN 51562-1

Tropfpunkt

> +260 °C

DIN ISO 2176

Walkpenetration

295 – 320 1/10 mm

DIN ISO 2137

VKA Schweißlast

3600 N

DIN 51350

Ölabscheidung bei +40 °C / 18 h

< 0,5 %

DIN 51817

S.R.V.-Test

T = +180 °C, F = 200 N

DIN 51834

Reibungskoeffizient

μ min.

μ max.

0,08

0,10

-

Verschleißverhalten

Kugel

Scheibe

0,40 mm

< 1,0 μm

-

Korrosionsschutz gegenüber Stahl (mit 3% NaCL)

0 – 0 Korr.-Grad

DIN 51802

Korrosionswirkung auf Kupfer bei +100 °C

1 Korr.-Grad

DIN 51811

Drehzahl-Kennwert (n x dm)

ca. 400.000 (bei 100 °C)

-

Wir freuen uns darauf, Ihre technischen Spezifikationen zu erhalten und die optimale Schmierstoff-Strategie für Sie zu entwickeln!